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舞臺機械的檢測與驗收

舞臺機械的檢測與驗收

發布日期:2020-11-23 來源:lf-trade.net

舞(wu)臺(tai)機(ji)械的檢(jian)測與驗(yan)收(shou)
一、檢(jian)測與驗收應具(ju)備(bei)的條件
正式的(de)檢測與驗收工作應在下列條件(jian)具(ju)備(bei)后才能(neng)開始:
1) 設備(包括所有控制設備、現場傳感器和其它附件)安裝已經完成并取得安裝合格證,設備已經具備運轉條件。
2) 永久性電源的供電線路已經鋪設完畢,可以正常供電。臨時供電線路只能用于對一些裝置和部件進行試驗。
3) 設備各主要部件和單個機構的運動和性能試驗已經進行并基本達到合同規定的技術指標。
4) 由設備承包商或設備安裝公司提出的檢測與驗收的程序、方法、標準、要求指標、使用的工具儀器、考核標準和工作計劃等已經得到業主或/和業主委托的咨詢單位的認可。
5) 由設備承包商提交的用于試驗驗收的資料(這些資料也可由設備設計單位提供)已準備完畢。這些資料包括:
設備(bei)所使(shi)用主要材料的出廠合格(ge)證書或實(shi)驗報告;
標準(zhun)機(ji)電產品的(de)出(chu)廠合格證書;
主要機械加工件的檢驗合格證書;
鋼絲繩及其(qi)附(fu)件、鏈條、高強螺栓和其(qi)他受(shou)力元件的出(chu)廠合格證書;
組件和部件的工廠裝(zhuang)配質量檢驗合格證書;
焊(han)接(jie)質(zhi)量檢驗合格(ge)證書;
液壓(ya)元(yuan)、器(qi)件(jian)及其附(fu)件(jian)的(de)產(chan)品合格證書;
涂裝檢驗(yan)合格證書等。
6) 由設備承包商或安裝公司提交的與現場情況相一致的圖紙已準備完畢。這些圖紙包括:
舞臺機械的工藝配置圖(含平面、縱剖面和橫剖面);
單臺機械的總裝配圖、主要部件圖和表示安全裝置(zhi)的其他有(you)關圖紙;
設備的鋼(gang)結構強(qiang)度(du)計(ji)算書(shu);
控(kong)制系統的原理圖(tu)(tu)、方框(kuang)圖(tu)(tu)和(he)控(kong)制設備的布置圖(tu)(tu);
電氣(qi)系統的(de)原理圖、布線圖和設備布置圖;
液壓、氣動(dong)原(yuan)理(li)圖、設備(bei)布(bu)置圖和(he)說明書;
設備操作和維修說明書;
出于安全因素補充提供的(de)其它附加資料或(huo)文件等。
二、驗收(shou)設(she)備的檢查與測試
1. 外觀檢查
外(wai)觀檢查(cha)(cha)以目(mu)測檢查(cha)(cha)為(wei)主(zhu),有時也輔以簡單(dan)的(de)工具。主(zhu)要檢查(cha)(cha)設(she)備的(de)規格(ge)和狀態,重點是傳動、支撐(cheng)、承重、平衡、導向等(deng)各類機(ji)構(gou)、安全裝(zhuang)置(zhi)、鋼絲(si)繩纏繞系(xi)統、電氣(qi)與(yu)控制設(she)備等(deng)。外(wai)觀檢查(cha)(cha)的(de)主(zhu)要內容(rong)如下:
1)設備安裝的位置是否正確、數量是否齊全;
2)所有機構和裝置是否安裝牢固;
3)所有結構是否有變形或損傷,如有變形或損傷必須修復;應特別注意現場焊接的鋼結構接頭的焊縫質量是否良好;
4)行程開關、安全裝置、鎖緊裝置等的位置是否正確、安裝是否牢固;
5)電氣與控制設備的布置是否正確、安裝是否牢固;
6)電氣和控制設備的電纜導線接頭是否牢固、標記是否準確、布線是否整齊美觀;
7)涂漆色澤是否均勻、有無漏刷、裂紋和脫落等缺陷;在現場進行焊接和其他加工的部分,其油漆是否已經補刷等。
2. 設備總體檢查
設(she)備總(zong)體檢查主(zhu)要(yao)是檢查設(she)備在使用材料(liao)與(yu)制造(zao)工藝(yi)方面是否符合設(she)計和制造(zao)文件(jian)(jian)的要(yao)求,起(qi)重(zhong)元件(jian)(jian)和安全裝(zhuang)置的位置也是檢查的重(zhong)點(dian)。如已提供了(le)原材料(liao)、標(biao)準(zhun)件(jian)(jian)(如鋼絲繩及其附件、液壓缸及管路附件、減速器、制動器、聯軸器等)的產品合格證書,部件、組件工廠加工、組裝檢驗合格證書,焊接件施焊工人的資格證書和制造廠有效質量保證體系的證明時,設備檢查可以簡化。
設備總體(ti)檢查后(hou),應制定詳細的功能測試計劃。
3. 功能測試
能(neng)測試是指對單臺設(she)備(bei)(bei)(bei)和多(duo)臺同(tong)類(lei)或不(bu)同(tong)類(lei)的(de)(de)設(she)備(bei)(bei)(bei)的(de)(de)性(xing)能(neng)、操作和控制設(she)備(bei)(bei)(bei)的(de)(de)各項功(gong)能(neng)以及設(she)備(bei)(bei)(bei)噪(zao)聲等進行的(de)(de)符(fu)合(he)性(xing)測試。
1)單臺設備的性能測試
單(dan)臺設備(bei)(bei)的(de)(de)(de)性能(neng)測試是針對其主要(yao)技術參數(shu)(shu)進行的(de)(de)(de),應對設備(bei)(bei)的(de)(de)(de)載荷、速度、停位精度等(deng)參數(shu)(shu)以及設備(bei)(bei)的(de)(de)(de)安全設施(shi)進行測定,以考核其驅動裝(zhuang)置的(de)(de)(de)能(neng)力、傳動系統的(de)(de)(de)強度、載荷和位置保持(chi)設備(bei)(bei)(如制動器、液壓閥等)的功能是否足夠,停位是否準確,各種安全保護裝置的動作是否靈敏準確等。
數量較(jiao)多的相同(tong)設(she)備(如布景吊桿),可以先隨機抽查數量為總數四分之一的設備進行測試,有不合格設備時,以加倍的數量進行測試。如再有不合格設備出現時,則所有設備均應進行試驗。
對臺(tai)下(xia)設備(bei)應逐臺(tai)進行測試。
2)多臺設備的性能測試
多臺設(she)(she)(she)備(bei)的(de)(de)性(xing)能測(ce)試(shi)在(zai)單臺設(she)(she)(she)備(bei)性(xing)能測(ce)試(shi)完成后進行,同類(lei)設(she)(she)(she)備(bei)或不同類(lei)設(she)(she)(she)備(bei)應根據設(she)(she)(she)計規定的(de)(de)各種運動(dong)狀態(tai)進行組合試(shi)驗(yan),以(yi)核定其(qi)運動(dong)精度、同步精度和連鎖程序是否達到要求。臺上(shang)設(she)(she)(she)備(bei)和臺下設(she)(she)(she)備(bei)的(de)(de)組合試(shi)驗(yan)則是在(zai)有(you)場(chang)景參數要求時,臺上(shang)設(she)(she)(she)備(bei)和臺下設(she)(she)(she)備(bei)的(de)(de)運動(dong)及停位是否協調有(you)效。
3)操作與控制設備的功能測試
對操作與控(kong)制(zhi)設(she)備(bei)的(de)各種(zhong)規定(ding)的(de)功能,如手動、自(zi)動、預(yu)置、編程、修改、插(cha)入、省略、默認、顯示、打(da)印等逐(zhu)(zhu)項進行(xing)測(ce)試,對系(xi)統的(de)各種(zhong)電氣保護裝置特別是緊急停車系(xi)統要進行(xing)單獨的(de)測(ce)試。對系(xi)統中(zhong)冗(rong)余配置設(she)備(bei)的(de)測(ce)試也應逐(zhu)(zhu)個進行(xing)。
4)噪聲測試
噪(zao)(zao)聲(sheng)測試應根據合(he)同技術(shu)要求的(de)(de)規(gui)定,對單臺設(she)備(bei)的(de)(de)運(yun)(yun)行(xing)噪(zao)(zao)聲(sheng)在規(gui)定的(de)(de)測試條件下(xia)進(jin)行(xing)。機旁噪(zao)(zao)聲(sheng)常(chang)用(yong)于間接反映(ying)設(she)備(bei)的(de)(de)制造(zao)質量,并(bing)決定是否采(cai)用(yong)必要的(de)(de)減噪(zao)(zao)措施和采(cai)用(yong)何種減噪(zao)(zao)措施。而觀(guan)眾廳噪(zao)(zao)聲(sheng)則(ze)是劇(ju)場實(shi)際(ji)要求達到的(de)(de)、在觀(guan)眾廳某一(yi)特定位置上測得的(de)(de)設(she)備(bei)運(yun)(yun)轉時(shi)產生的(de)(de)噪(zao)(zao)聲(sheng)水平。噪(zao)(zao)聲(sheng)測試應按(an)照(zhao)合(he)同規(gui)定的(de)(de)測試條件如背景噪(zao)(zao)聲(sheng)、舞臺狀態(側臺門是否關閉、吊桿是否懸掛幕布等)、測點位置與高度、觀眾廳狀態(滿場或空場)等進行。
在滿足(zu)噪聲(sheng)(sheng)測(ce)(ce)試條(tiao)(tiao)件(jian)(jian)時,噪聲(sheng)(sheng)測(ce)(ce)試可與設備性(xing)能測(ce)(ce)試同時進行(xing)。當設備進行(xing)性(xing)能測(ce)(ce)試的環(huan)境條(tiao)(tiao)件(jian)(jian)不能滿足(zu)噪聲(sheng)(sheng)測(ce)(ce)試條(tiao)(tiao)件(jian)(jian)時,則(ze)噪聲(sheng)(sheng)測(ce)(ce)試必須單獨進行(xing)。
4. 性能測試的順序
通常(chang),先進行空(kong)載(zai)狀態(tai)下的(de)性(xing)能(neng)測試,同時檢查各種行程(cheng)開關、安(an)全開關的(de)狀態(tai),然后進行負載(zai)狀態(tai)下的(de)性(xing)能(neng)測試,以考核(he)其驅動裝置(zhi)的(de)能(neng)力、傳動系統的(de)強(qiang)度、載(zai)荷和位置(zhi)保(bao)持設備(bei)(如制動器、液壓閥等)的性能。
先進(jin)行(xing)單臺(tai)設(she)備的(de)(de)性(xing)能測試,后進(jin)行(xing)多臺(tai)設(she)備的(de)(de)性(xing)能測試,按設(she)計所規定的(de)(de)各種運動狀態進(jin)行(xing)組合測試,以核(he)定其運動精(jing)(jing)度(du)、同步(bu)精(jing)(jing)度(du)和聯鎖程序是否(fou)達到要(yao)求。
在單臺設備和多(duo)臺設備的(de)性能測(ce)(ce)試的(de)同時(shi),進行(xing)操(cao)作和控制(zhi)系統的(de)測(ce)(ce)試,以核查操(cao)作與控制(zhi)設備的(de)各(ge)種規(gui)定的(de)功能。
如前(qian)所(suo)述,待測試條件符(fu)合要求(qiu)時(shi),進行噪聲(sheng)測試
四(si)、測(ce)試缺陷和再次測(ce)試
在測試(shi)中(zhong)(zhong),如果出現(xian)某項參數或指標不符(fu)合(he)設計技術要求或合(he)同規定的情況,則視(shi)為(wei)測試(shi)缺(que)陷(xian)(xian)并記錄在測試(shi)缺(que)陷(xian)(xian)清單(dan)中(zhong)(zhong)。
對測試(shi)缺陷必(bi)須采取措(cuo)施予以消除,并按(an)要(yao)求(qiu)進行再次測試(shi)直至合格為(wei)止(zhi)。只有在全部測試(shi)項目都達到(dao)要(yao)求(qiu)后,方可辦理(li)驗收(shou)手續。
五、測試與驗收的種類
本文(wen)所(suo)述(shu)測試(shi)與(yu)驗(yan)收是指以下各種:
1) 新建劇場舞臺機械設備的測試與驗收;
2) 老劇場舞臺機械設備進行重大修改后的測試與驗收;
對設備進行(xing)的重大修改(gai)包括:
系統行程(cheng)范圍(wei)的(de)改變(bian)和/或行程起、始點的改變;
起升能力的改變;
驅動(dong)系統與(yu)制動(dong)設備的改變;
支(zhi)撐或懸(xuan)吊設備結構(gou)的改變;
操作(zuo)、控制(zhi)設(she)備或操作(zuo)、控制(zhi)系統(tong)的改變等。
3) 設備大修后的測試與驗收
設(she)備(bei)大修是指支撐、承(cheng)重或(huo)懸吊(diao)結構和驅動系統重要元件(jian)(jian)的修理或(huo)更(geng)換。同型號(hao)、同規格的標準零、部件(jian)(jian)如鋼(gang)絲(si)繩、液壓缸及管路附件(jian)(jian)、電(dian)動機(ji)、減速器(qi)、聯軸(zhou)器(qi)、制動器(qi)等的更(geng)換不在(zai)大修之列。
4) 定期檢修后的檢測與驗收
劇場機械(xie)設備應實(shi)行定期檢修制度,在連續使用(yong)一段時間后,應根據實(shi)際情況對設備進行全部或輪換檢修。在歐洲,舞臺機械(xie)設備定期檢查(cha)與測試的周期一般為一年一次(ci)。
定期(qi)檢查與測試包括目測檢查與性能(neng)測試兩個內容,分別檢查設備狀況(kuang)和支撐與承重(zhong)部件(jian)、傳動(dong)系(xi)統(tong)、懸(xuan)吊裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、荷重(zhong)與位置(zhi)(zhi)保持(chi)機構(gou)、安全裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、電器、液壓和氣動(dong)元件(jian)等的(de)功能(neng),重(zhong)點是(shi)安全設施、荷重(zhong)與位置(zhi)(zhi)保持(chi)機構(gou)、懸(xuan)吊裝(zhuang)置(zhi)(zhi)等。通常只(zhi)在對部件(jian)的(de)結構(gou)或性能(neng)存在重(zhong)大疑慮的(de)情況(kuang)下(xia),才(cai)將該(gai)部件(jian)解(jie)體檢查。 

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